天津书刊期刊印刷报价

作者:6up亚洲版 发布时间:2020-08-06 06:04

  天津书刊期刊印刷报价。【海玉印刷】随着同业对纸张的品质及稳定性要求愈来愈高,他们往往会为自己添置简单的纸张测试设备,为纸张进行测试,以作内部参考,或与供应商提供的数据互相比较以作为收货标准。由一张完整的封面材料如:麻、布、纸或塑料、皮革等面料制成。它包括前封、后封和背脊衬3部分。 整料书壳制作工序为:首先在所选用的面料制背涂布胶水,复上前封、后封纸板及背脊衬,然后包折好面料的4个边,压平、干燥。前封、后封大多采用纸板或软而厚的纸张,背脊衬多的布条上涂布胶水,然后将前封、后封的纸板粘贴在布条上,再粘上背脊衬并包折上背脊的布条边。后把涂有胶水的封面纸贴上,包折好4个边,压平,干燥。把制好的书心和书壳粘接在一起的工作,称为上书壳,这是制作精装书籍的后一首工序。上书壳工艺程序为:在书心中插入一片铜片或其他金属薄片制成的挂书板,挂书板带着书心移动,到达涂胶装置时,粘有胶水的圆辊把胶水均匀地涂布在书心前后衬页的外面,在书心移动的同时,书壳从堆积台上被吸下进行烫背处理将书壳的背脊衬烫压成圆弧状以适合书心背脊处的圆弧。书壳套在书心上,使书心的衬页与书壳牢牢粘住,后挂书板离开书心,上好书壳的精装被送往压脊线机,在靠近书脊的前封、后封边缘(隔槽处)各压出一条明显的凹槽,使全书更加定形,坚挺而美观,并便于翻开封面,翻阅书心。

  画册设计、宣传册设计:一本好的企业画册必须正确传达产品的优良品质及性能,同时给受众带来卓越的视觉感受,进而获得在选购和使用之后的价值提升。设计师在接受有关产品企业画册的具体设计委托时,必须从两方面入手寻求表现的方法。站在生产者的立场,充分认识和体会企业的指导思想、产品特性和目标对象的层次,以获得有关产品信息的手素材(其中企业提供的资料仅仅是原始的依据)。站在市场和受众的方面,分析和归纳消费者的欲望,以把握其心理的倾向和动机,然后从中找出一条佳的表达途径。这其中,信息的正确与否和定位是否恰当将决定企业画册设计的成败产品包装:包装要起到促销的作用,首先要能引起消费者的注意,因为只有引起消费者注意的商品才有被购买的可能。因此,包装要使用新颖别致的造型,美观精巧的图案,各有特点的材质使包装能出现醒目的效果,使消费者一看见就产生强烈的兴趣。成功的包装不仅要通过造型、色彩、图案、材质的使用引起消费者对产品的注意与兴趣,还要使消费者通过包装精确理解产品。因为人们购买的目的并不是包装,而是包装内的产品。准确传达产品信息的有效的办法是真实地传达产品形象,可以采用全透明包装,可以在包装容器上开窗展示产品,可以在包装上绘制产品图形,可以在包装上做简洁的文字说明,可以在包装上印刷彩色的产品照片等等。

  胶辊的正确保养方法1.确保各轴套、轴座的润滑在实际工作中,水辊座、墨辊座经常会被严重磨损,而轴承破碎后会轧坏滚筒,还会造成更大的损失。因此,在所有胶辊安装前,要把胶辊两边的轴承、轴套、轴座、支架等用润滑油涂抹一遍,大限度地减轻着墨辊因串墨辊来回串动而受到的摩擦力以及其对轴承座的摩擦力。2.印刷机各色组胶辊的保养任何印刷机的胶辊,经过2~3个月的使用后,其直径都会逐渐变小,从而影响水、墨的准确传递。此时,应对印刷机各色组胶辊依次进行保养,重新调节好胶辊间的压力。3.胶辊的清洁胶辊应具有良好的吸墨性和传墨性,一般优质胶辊表面细密、光洁。但由于胶辊长期要与水、油墨、纸张等接触,难免会有残留物在胶辊上堆积。虽然每次都要把胶辊清洗干净,但有些残留物根本不可能完全清洗掉,时间一长,就会形成一种类似钙质的光滑结晶层,牢牢地附着在胶辊表面,堵塞其毛细孔,使其失去弹性、越发变硬,严重影响传墨、传水性能,从而无法稳定控制印品的墨色。目前,虽然许多公司已研制出防止胶辊钙化的润版液,而且效果不错,但价格较贵,还不能被广泛地采用。为解决这一问题,印刷企业应经常使用专门的起积膏、起积水来清洗胶辊,但这种方式比较费时、费力,且无形中加大了生产成本。因此,笔者认为比较好的方法是每次洗完胶辊后,再用少量柠檬酸水洗一遍,使其表面的一些钙类杂质发生化学反应,而后再清洗干净。有人认为如此小心翼翼地使用和保养胶辊会浪费很多时间,岂不知古人云“磨刀不误砍柴工”和“熟能生巧”的道理,只要长期坚持规范化操作,不断提高技术本领,自然可以化繁为简,大大减少由此消耗的工时,让胶辊得到更充分的利用。

  纸张特性对书刊期刊印刷品套印精度的影响对于精细的印刷品,套准要求较高,一般允许误差在0.05mm内。多色印刷中,引起套印不准的原因很多,但印刷过程中纸张因含水量变化而产生的纸张变形是一个重要因素。众所周知,纸张含水量改变不仅导致纸张的膨胀或收缩,而且由于含水量变化使得纸张局部尺寸变化,从而产生其它形式的变形,如卷曲、皱摺等。这种变形严重地影响印刷品的印刷工作者关心的是相对湿度对纸张含水量的影响。图5(略)为相对湿度与含水量关系曲线。从曲线中得知:①室温一定,高湿度时相对湿度变化引起含水量的变化率比中湿度时相对湿度变化引起含水量的变化率大得多;低湿度时也是如此。从这一角度看,印刷在中等湿度条件下进行有利。②图中A、B分别为吸湿和脱湿过程的相对湿度与含水量曲线,两者组成一个闭合的滞后回路,这种现象称为纸张的调湿滞后现象。表现为:某一相对湿度条件下达到平衡水量的纸张,如果再经吸湿(脱湿)后,重新回到原有相对湿的环境空气中,其含水量比原来的要有所增加(减少)。

  1.初始印刷阶段的样张检查(1)样张墨色的检查。检查样张时应从纸张的叼口开始,向两旁并朝拖梢方向***观察,扫视整个画面有无质量问题,墨色是否符合标准样张。如果整个画面或局部区域墨色不符合标准样张,应及时予以调整,调整手段不能只限于调节墨量,同时也应考虑水量大小。(2)样张规格尺寸的检查。在检查样张墨色后,应迅速检查样张上的丁字线是否符合要求,尤其是正反面都印图文的样张,应同时检查正反面丁字线、叼口大小是否一致。(3)网点的检查。在初始印刷阶段,应借助放大镜对比印刷样张和标准样张之间的点线差别,观察印迹点线是否空虚,是否有明显增大以及纵横向的变形、重影等质量问题。如果发现类似质量问题,应及时分析原因,并予以调整和排除。(4)其他质量问题的检查。除了需要对样张墨色、规格和网点进行检查外,对经常出现的各种质量弊病的检查,也是初始印刷阶段需要做的一项重要工作。2.正常印刷阶段的样张检查(1)当水墨平衡逐渐稳定后,抽样频率一般应为3次/500张。由于印刷过程中各种理化因素复杂多变,所以对样张的检查重点仍是墨色和规矩。检查墨色时,可以将样张两边与中间部位进行比较,或者将样张前后进行对比,并与前几次抽取的样张进行比较;如果有变化,可对供墨量进行微量调整。检查规矩时,应抽取2~3张样张,将其叼口撞齐后摊开,观察丁字规矩线是否一致,前规、侧规的定位是否准确;如果发现不准,应及时查明原因,并予以排除。(2)经过一段时间连续印刷后,纸张的纸粉、纸毛及油墨中的细小墨皮等极易粘附在印版或橡皮布上,造成样张上的线条或印迹发粗发毛,层次逐渐不清,轮廓模糊。当发现样张上出现这种情况时,应停机擦去印版或橡皮布上粘附的异物。而且为了防止停机引起墨色的深浅变化,一般要过8~10张过版纸后再继续印刷。如果因粘附的异物较多而影响印刷质量时,则应清洗印版和橡皮布,同时应观察印版发亮处的细小点线是否出现磨损,是否需要换版。(3)此外,还应注意和检查样张背面是否有粘脏现象。一般来说,样张不宜堆积得过高,否则会造成背面粘脏。

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