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作者:6up亚洲版 发布时间:2020-07-12 22:33

  各位师傅,问下圆形的工件二次加工怎么定位啊 想问一下,加工这个圆形的工件,今天两把10mm铣刀都断在了这个孔里(红色标记处),只有拆下来取断刀,请问下二次加工怎么定位啊,学徒才一个月,不懂,现在才想起来,拆之前应该在圆形卡盘钳子处划线做标记,但是现在晚了,都拆下来了还有没什么方法可以定位?

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  虎钳夹的长头 干出来变形了。然后又改装夹工艺 在床子里边呆了一上午 太他妈烦人了 啥都的自己搞 也没师傅带着 跟我一批来的都还跟着师傅换刀片呢 工资还一样多 都不想干了

  请问下各位老师傅,钢料打点用什么刀不容易磨损?用的涂层倒角刀扛不住几下就崩了

  卧加换刀臂被我用工作台撞往主轴方向移动了大概30度 有没有事 我好方啊现在 星期一去上班 现在没图

  1:车床是工业母机,用工量大好就业,还是干你们的车床吧。2加工中心岗位少,学的人却很多,这行早就

  黑色POM,350x300x20(长宽高),加工时用双面胶粘在PC板上,没用切削液,工件变形了。大家有什么好办法。

  各位大佬,问个卧加的问题,我现在了解到600的卧加,加工500左右的产品正合适,但是我没有操作过卧加,理论上讲,如果工件大于800,或者小于300,多面加工会不会很麻烦,装短一点的刀具根本加工不了呢

  最近准备上机,今天问了俩家加工中心厂家,主轴是同品牌,给的照片,可是字体不一样。是不是哪里不对?有懂的大哥介绍介绍,万分感激。

  手轮x1x10x100什么意思!大神们,我是学徒,问了别人说x100是10个丝,10是一个,那么x1是多少呢,可怕的小白

  有没有大哥能做出图中的效果,摸上去毛手,表面要求平整且刀路均匀,目前使用低转速高进给, 效果达不到图中的样子,有没有大佬有类似经验,请赐教,不胜感激!

  老哥们,搞数车的被安排学加工中心了。程序和数车的区别不大,就是多了一些指令。不过还可以理解。就是想问下我怎么学习

  请各位大佬帮忙看看,这个该怎么修补,让我干坏了。打点的才是正的,那个孔怎么修。

  做这行的年轻人多吗,我98年的,数控专业大专,去年毕业在日企某一家精密机床里装配走心机机床,干到去年年底没干了,现在在加工中心操2台机+调机3个月,基本上都是几件的那种活,时间长的1个多小时,慢的也有20来分钟,早8-晚8.30,就周末休一天,工资12一小时,做坏了领导也不会*你,现在干的时间长了觉得有点累。 在学校里学的ug画图和编程,画一些工件图没有太大问题,如果学编程的话还是深入ug好些还是重新学Mc好点,看招编程的都要Mc

  今天跟老板说,考虑好做到他招到人就走。CNC塑胶模具操机师傅们。你们拿多少钱一个月

  各位大佬,模具和加工中心有什么区别啊? 还有吧里说的绿键又是什么? 刚进这行干了一个半月学徒,来这里撞坏了几个铜工,前几天看错程式把17.r4的刀换成了17.m08的刀,锣了三小时,然后老板昨天把我开了。

  16,20,25的R0.8上刀片的铣刀,开粗硬度30几度的钢料大概多少转速和进给,每dw吃刀量深度大概多少。有大佬赐教吗?

  需要加工的宽度200,老板让用直径100飞刀开粗,我也是醉了!在我们老板眼里加工中心跟普通铣床是一样的性能!天天瞎指挥着这个怎么干,那个怎么干!!在这破地方干了一年了,我总结了一下老板的理念,装夹数量要多,刀具要大,下刀量 进给也要大,不用考虑机床性能!!而且买的刀粒子都是非常便宜不耐用的!我们这机床的工作台经常抖动

  请教各位师傅,3mm孔,90深,6061料,这孔应该怎么打,才不会偏。求S,F,P

  救救孩子吧!有没有哪位大神在雕刻机上面用过16R0.8的飞刀来开大粗的,工件材料以718和H13为主,吃刀量,转速进给给多少?

  是的我要被干掉了,小公司最近没啥活,今天扯上一个陈年老事为由要降我工资,都是套路,接不到活想裁人就是这么简单,我又是新来的跟他们这些老乡又不熟,又闲我工资高一点,然后工作有些小失误。我直接说开了我干到月底走人,想想这公司都没跟我签劳动合同,老板扣的要死,整天抠一些水电费。要找工作了,杭州地区,周边都行,纯编程干过,自编自操带班也干过,工资合适都好说,最好不上夜班的,有老哥介绍好了请吃饭呀

  本人想学习数控铣加工中心,45岁,学习了仿真软件,手动编程,UG编程,欲寻求一位加工师傅教授操机实训,一段时间,可以给些学费,联系电话

  浅谈铣床的应用 [摘 要]:本文主要针对职业教育类,机械加工专业,对普通铣床在铣削实训教学中应用浅谈 。铣床在工业中有着近两百年的历史,铣刀的类型较多,铣床附件多,使铣削加工范围广,铣削加工是在铣床上用铣刀进行金属切削,它是目前应用最广的切削加工方法之一,适用于各种平面、台阶、沟槽、成型面等的加工;还可利用分度头进行分度加工。铣床所用铣刀为多刃刀具,工作时连续切削,生产效率较高。统削加工精度也较高,其经


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